Как обработать гранит в Майнкрафт

Гранит — одна из самых крепких, твердых и устойчивых к механическим повреждениям ископаемых пород. Используется активно в качестве облицовочного строительного материала. И его внешний вид можно менять, в зависимости от используемого метода обработки гранита. Ему можно задать абсолютно гладкую, глянцевую форму, текстурированную, с дробленным рисунком и так далее. Какие методы обработки гранита вообще существуют?

Виды обработки гранита

На сегодня активно используются следующие методики обработки гранита:

• сверление;
• бучардирование;
• пиление;
• лощение;
• термическая обработка;
• полировка;
• скалывание;
• шлифование;
• резка;
• очистка;
• склейка.

Выбор методики обработки натурального камня зависит от того, какой внешний вид или свойства ему необходимо придать.

Сверление

Хоть гранит и относится к одной из самых твёрдых пород, он является хрупким. И при сверлении возникает высокий риск его раскола. Поэтому для этого используются свёрла с алмазным напылением. Скорость его вращения — низкая. При сверлении отверстий в 5 мм рекомендуется выдерживать режим в 2000 оборотов в минуту. При диаметре в 10 – 12 мм — до 1000 оборотов.

Как сделать андезит, диорит, гранит, гладкий камень и полированный камень в Майнкрафте

Нарушение указанных рекомендаций может повлечь образование сколов на камне.

Бучардироваие

Во время такой обработки гранита используются шлифовальные машины со специальным кругом, который удаляет верхний слой натурального камня и образовывает поверхность, схожую по виду и текстуре на асфальт. Такой вариант подходит для производства специальной плитки с антискользящим покрытием.

Применение бучарда допустимо и по отношению к уже уложенной гранитной плитке. Но рекомендуется материал впоследствии ещё поддавать термической обработки для увеличения его механической устойчивости.

Пиление

Пиление преимущественно используется в промышленности для дробления цельных плит или кусков гранита. Используются канатные, ленточные или дисковые пилы. Существуют также специальные станки для распила. Поверхность получается шероховатой, которую впоследствии можно подавать полировке или бучардированию.

Лощение

Лощение — это обработка гранита специальным шлифовальным кругом с тонкими абразивами. Получается гладкая матовая поверхность с хорошо просматриваемым внутренним рисунком. Такой камень преимущественно используют в качестве внешней отделки зданий или при выкладке садовых дорожек. Но на граните не остаётся заметных следов от абразивного инструмента.

Термическая обработка

Обработка термической струёй под высокой температурой даёт шершавую поверхность, но с хорошо просматриваемым рисунком натурального камня. А в дополнение к этому гранит выглядит «под старину», в тёмных тонах. Такой материал очень часто используют в производстве отделки для метрополитена, где требуется повышенная механическая устойчивость. Также термообработанный гранит активно задействуется в производстве строительных отделочных материалов для использования внутри помещения.

Полировка

Самый популярный вариант обработки гранита. На выходе получается плита с абсолютно гладкой зеркальной поверхностью, с хорошо просматриваемым рисунком камня. Обработка осуществляется с помощью специальных шлифовальных машин с алмазным напылением. Готовый материал применяется во внутренней отделке помещений, в производстве надгробных памятников.

Единственный недостаток — это плохая устойчивость поверхности к механическим повреждениям. Со временем обязательно образовываются царапины, но от них избавиться можно с помощью повторной полировки (циклёвки).

Скалывание

Скалывание — это придание граниту вида с рисунком «натурального скола породы». Методика такой обработки подразумевает ручную или механизированную работу, объединяющие несколько комбинаций воздействия на камень (неровное пиление с последующим лощением). Рисунок — хорошо просматриваемый. Применяются инструменты с алмазным напылением. Чаще всего гранитная брусчатка создается именно этим способом обработки. Сферы применения гранита после такой обработки:

• внешняя отделка;
• памятные плиты;
• декор для сада.

Шлифование

Во время шлифования получается шероховатая поверхность со следами абразивного инструмента. Можно сравнить с лощением, но у шлифования получается более грубая текстура, рисунок — практически незаметен. Гранитные плиты в дальнейшем используются в оформлении садовых или парковых дорожек, площадок для отдыха.

Резка

Этот способ лучше всего подходит для производства тротуарной плитки. Но из-за того, что гранит — слишком твёрдый и хрупкий, пила двигается очень быстро. Поэтому в процессе разрезания требуется постоянное охлаждение режущего полотна с добавлением воды. Поэтому резка преимущественно выполняется на промышленных станках. Срез получается грубым, со следами режущего инструмента, так что в дальнейшем может применяться ещё и шлифовка грубым абразивом.

Очистка

Этот способ используется для придания граниту первоначального вида. Ведь в процессе эксплуатации материала внешне он меняется ввиду механического и природного воздействия окружающего мира. На сегодня очистка выполняется преимущественно тремя способами:

• пескоструйная обработка;
• очистка с помощью кислотной основы;
• комбинированная очистка.

Для восстановления первичного вида мрамора и гранита преимущественно используется пескоструйная обработка. Но если необходимо достичь максимально гладкой глянцевой поверхности, то задействуется кислота. Но подобная обработка в домашних условиях — невозможна (реактивы не продаются свободно, требуется строгое соблюдение норм безопасности).

Склейка

Склейка используется в изготовлении ступенек, напольного покрытия. Позволяет получить несимметричный «рваный» рисунок. Шероховатая поверхность в дальнейшем достигается бурчардированием. Для склейки применяются эпоксидные многокомпонентные составы. Материалу в дальнейшем можно задать любой необходимой текстуры.

Но при шлифовке и полировании следует избегать работы со швами, так как это может стать причиной порчи инструментария (стружка из эпоксидной смолы «забивает» многие абразивы без возможности их последующей очистки).

Итого современные методики обработки гранита позволяют получить любую требуемую фактуру и внешний вид. Изначально камень текстурированный, «грубый», шероховатый. Но он хорошо поддаётся и шлифовке, и полировке. А при резке необходимо учитывать высокую степень хрупкости камня. Но он всё равно способен на протяжении десятилетий сохранять свой первоначальный внешний вид.

Источник: baltkz.ru

Гладкий гранит

Контент для ПК/консолей/ моб. уст-в :
Информация, указанная здесь, относится только к изданиям Terraria на ПК, консолях и мобильных устройствах.

Гладкий гранит Smooth Granite Block

Характеристики

• Внутренний ID предмета: 3087
• Внутренний ID тайла: 369

Гладкий гранит ( англ. Smooth Granite Block, ориг. рус. Гладкий гранитный блок) — блок с тёмно-синей текстурой. Он может быть использован для создания гранитной мебели.

Источник: terraria.wiki.gg

Как сделать жидкий гранит в домашних условиях

Искусственный камень можно смело назвать надежной и качественной заменой цементу. Если при производстве последнего в атмосферу выделяется огромное количество углекислого газа, то при выпуске композитного материала экология не страдает.

Некоторые виды камня, например, жидкий гранит, можно и вовсе сделать в домашних условиях.

Готовая продукция будет обладать уникальными свойствами: эстетичностью, безопасностью, огнестойкостью и высокой прочностью.

к содержанию ↑

Что такое жидкий гранит?

Внешне жидкий гранит практически не отличается от натурального камня, но при прикосновении можно заметить, что он более гладкий, теплый, очень приятый на ощупь. По происхождению это искусственный полимер, в состав которого входит до 80% каменной крошки и около 20% полиэфирной смолы с отвердителем.

Благодаря жидкой форме из такого материала можно отлить самые разнообразные изделия, которые после застывания будут не менее красивыми и роскошными на вид, нежели натуральные. Кроме того, жидкий камень проще обрабатывать, он удобнее в работе и эксплуатации.

Изделия из жидкого гранита безопасны и экологичны. По мере полимеризации в составе смеси происходят различные химические реакции, в продукции не остается вредных элементов.

В состав жидкого камня можно включать крошку с фракцией до 2-3 мм других видов минералов – мрамора, кварца. Это поможет сделать облик готовых изделий более оригинальным и привлекательным.

Совет! Чтобы придать жидкому граниту самую высокую прочность, полиэфирную смолу можно заменить полиуретановым клеем.

Где применяют жидкий гранит

Благодаря надежности, износостойкости и гигиеничности искусственный гранит особенно популярен в гостиницах и ресторанах, клиниках и лабораториях, в местах общего пользования. Не менее красиво он смотрится в интерьере жилых помещений, загородных домов, дач, летних строений.

Материал может обретать любую форму, даже самую сложную, имеет бесшовную поверхность, поэтому пригоден для отливки сферических предметов – арок, колонн, шаров. Из него делают стильные столешницы, подоконники, мойки, сантехнику, предметы мебели или отдельные детали, элементы декора и даже фасадную плитку.

Жидкий гранит можно заливать или напылять на такие материалы основания:

• керамику;
• дерево;
• металл;
• стекло;
• камень;
• фарфор;
• ДСП и ДВП.

Преимущества и недостатки материала

Жидкий гранит позволяет добиться полной имитации изделий, выполненных из натурального камня, а работать с ним на порядок проще. У композита есть масса других преимуществ:

1. Стойкость к действию агрессивных факторов. Материал не расслаивается, не размягчается и не разрушается под воздействием щелочей и кислот, бытовой химии. Это позволяет активно применять его при обустройстве ванных комнат и кухонь. Он не боится ультрафиолетовых лучей, изменений температуры воздуха.
2. Отсутствие пор и гигиеничность. В отличие от натурального камня, жидкий гранит не пористый, поэтому не впитывает жир и грязь, не создает среды для размножения бактерий, его легко мыть и протирать.
3. Прочность. Гранит можно использовать даже для изготовления лестниц и покрытия полов. Он без труда выдерживает самые серьезные механические нагрузки и не раскалывается от ударов.
4. Влагостойкость. Материал вполне подходит для создания ванн, раковин, моек, ведь он абсолютно не боится влаги.
5. Ремонтопригодность. Если в ходе длительной эксплуатации на граните все-таки появился скол или трещинка, заделать ее можно без особого труда при помощи той же смеси. После высыхания «заплатка» будет абсолютно незаметной.
6. Большой ассортимент и универсальность. Сферы применения композита многообразны, у него эффектный внешний вид, обширные декоративные возможности. В состав камня можно вводить разные пигменты, придавать его фактуре интересные эффекты (от легкой шероховатости до зеркального блеска).
7. Экологичность и пожарная безопасность. Материал подходит для любых помещений, в том числе детских комнат. Он не выделяет токсинов, не горюч, не поддерживает дымления и пригоден для отделки каминов, печей.
8. Долговечность. В среднем, срок службы изделий из жидкого гранита превышает 25 лет.

К минусам жидкого гранита можно отнести его высокую стоимость, хотя она будет на порядок ниже, чем производство изделий из цельного камня. Тем не менее продукция из пластика, дерева, МДФ, керамогранита может быть дешевле.

Важно! При использовании техники напыления толщина изделий будет небольшой (до 4 мм), а это увеличивает риск отслойки покрытия при неправильной эксплуатации.

Изготовление гранита в домашних условиях

Существует две технологии создания жидкого гранита, которые можно практиковать своими руками – литье и напыление на поверхность. Перед началом работы нужно подготовить раствор и все необходимые составляющие и инструменты.

Как сделать жидкий камень

Основой для раствора является полиэфирная смола, норма которой может варьироваться от 18 до 21% от общего объема состава. Около 1% в растворе занимает отвердитель, который обычно идет в комплекте со смолой или реализуется отдельно.

В качестве наполнителя (78-81%) подбирают минеральную крошку нужного типа и цвета, при необходимости часть крошки заменяют кварцевым песком и вводят пигменты. Вначале смолу соединяют с отвердителем, перемешивают, вводят каменную крошку и еще раз вымешивают строительным миксером.

Условия для работы

При заливке камня в помещении должна быть температура в пределах +18…+22 градусов. Вентиляционная система должна исправно работать, а мастер – обязательно использовать средства индивидуальной защиты.

Важно! При выполнении напыления все окружающие поверхности должны быть хорошо изолированными.

Технология литья

Для заливки подготавливают форму. Для сложных изделий (ванн, моек) лучше приобрести готовую форму в магазине. Также ее можно сделать самостоятельно из глины, гипса, силикона, листов ДСП.

Для производства криволинейных изделий форма должна быть разъемной. Внутреннюю поверхность застилают пленкой или смазывают специальным составом-антиадгезивом. Без таких мер отделить форму от жидкого камня будет невозможно. После заливки изделие оставляют для просушки на сутки, затем вынимают, шлифуют, полируют.

Технология напыления

Чтобы снизить расход композита, используют метод напыления, при котором толщина изделия будет меньше. Следовательно, оно получится на порядок дешевле.

Обычно таким способом делают столешницы, подоконники, сувениры. Подготовленную для напыления плоскость очищают, обезжиривают, обрабатывают грунтовкой. После высыхания с помощью распылителя наносят слой жидкого гранита сразу или по частям, участками. Затем изделие шлифуют и полируют.

Уход за самодельным жидким камнем

Чтобы мебель, сантехника или предметы декора из композита служили долго и всегда оставались красивыми, нужно соблюдать ряд правил:

• не резать пищу прямо на столешнице;
• не ставить чашки, тарелки, кастрюли с горячей пищей или водой;
• не лить кипяток в раковину;
• мыть изделия мягкой губкой с мылом или другими моющими средствами, но без абразива;
• при необходимости проводить обработку полировальными пастами (для возвращения блеска).

Жидкий гранит – это прочное, надежное, влагостойкое покрытие, которое является отличной альтернативой дорогим натуральным материалам. Он отлично вписывается в интерьер и служит его украшением, а при правильном обслуживании радует хозяев много лет.

Жидкий гранит: особенности материала и подробная технология изготовления Жидкий гранит: особенности материала и подробная технология изготовления

Источник: kraska.guru