Я хочу попробовать свои силы в изготовлении шестеренок. Точнее не изготовление, а копирование.
Принцип таков:
1. Из гончарной глины лепим небольшой блин толщиной чуть большей, чем толщина требуемой шестерни.
2. Шестеренка-образец впечатывается в блин и вынимается. В блину остается форма, копирующая образец.
3. В форму заливаем клей с песком или автошпатлевку с волокном ‘fiber body’
4. После высыхания и затвердения клея вынимаем полученную заготовку и обрабатываем напильником.

Всего 4 этапа и примерно 30 минут времени. Чтож попробую.

Для работы потребуются следующие ингредиенты:
1. Шестерня-образец
С этим проблем у меня нет. Достаточно разобрать хоть один принтер. Основная трудности в поиске пары для имеющихся шестернь. Я выбрал самую маленькую, что у меня была, для проверки точности.

2. Гончарная глина
Гончарной глины у меня нет, да и где купить я тоже не знаю. Немного покрутив в голове все «пластелинообразные» материалы, я вспомнил о существовании автомобильного пластилина. В автомагазине он стоит 40 рублей за 300г – это кусок размерами: 70х90х40

Как сделать Слепки из Tinkers Construct в Майнкрафт Гайд

3. Клей или автошпатлевка
Клей мне изначально не нравится, т.к. их на прилавках такое разнообразие, что я не понимаю какой лучше. У каждого свои характеристики и свойства. А про автошпаклевку я читал, что она очень прочная после засыхания. В автомагазине она стоит 60 рублей за баночку 200 грамм.

Принес я всё это домой…

Начинаем со слепка:
Я использую автопластилин. Открыл коробку и оторвал небольшой кусочек пластилина, это стоило определенных усилий, поэтому следующий раз возьму нож и отрежу. После того как кусочек немного помять в руках, он становится пластичнее, что позволяет скатать шарик.

Шарик расплющил руками и, получился блин:

Теперь необходимо сделать слепок шестерни. Что бы шестерню было легко вытащить из слепка, я вставил в отверстие шпильку. Вставляем шестерню и прижимаем пальцами.
Тут первая трудность: шестерня утапливается не равномерно, один край все время глубже. Плюс к тому шаг зубьев маленький и пластилин во многие не попадает, пришлось аккуратно с боков шестерни поддавить пластилин так, что бы он проник меж зубьев. Более или менее залепить шестеренку удалось с 5-ой попытки – каждый раз блин делал заново. Вот что получилось:

Аккуратно плоскогубцами взял за шпильку и потянул строго вверх… как и следовало ожидать, рука дрогнула, и края шестерни испортились. Заново слепил блин и уже опытной рукой с первой попытки влепил шестерню в пластилин. Теперь двумя руками с максимальной осторожностью вынул, и вот что получилось:

Слепок готов! Так как пластилин твердеет на холоде, я поставил слепок на балкон (на улице -5).
Дело дошло до заливочного материала. Я купил автошпатлевку стеклонаполненную (так на упаковке написано). Выглядит она так:

На банке написано, что очень опасная смесь – раздражает кожу, поэтому я взял в аптечке перчатки. Открыл большую крышку, а там еще и маленькая баночка – вернулся к надписям на упаковке и заметил слово «двухкомпонентная» — это означает, что перед использованием смешать содержимое обеих баночек. Пропорции нигде не написаны, наверное, имеется в виду, что использовать надо все сразу, но мне это расточительство не по карману – смешаю на глаз. Для смешивания тару я не нашел, пришлось использовать бокс от дисков.

Перешел на балкон, т.к. после открытия баночек, завоняло так, что терпеть не было сил – это воняет стирол, который входит в состав.

В большой банке видно странную субстанцию с хорошо выделенными волокнами. И тут я сразу пожалел, что купил ее – смесь густая, волокна большие и в мою маленькую формочку не полезут. Но для успокоения совести надо попробовать. В тару переложил немного массы с волокном и добавил оранжевого из маленькой банки.

Читайте также:  Как включить улучшенный алмазный бур в Майнкрафт

С оранжевым явно перестарался, если учесть, что на всю банку так мало оранжевого, то я должен был чуть капнуть, получилось примерно 1 к 2 (1 оранжевого и 2 смеси). Я так понял, что оранжевый – это закрепитель, значит, будет крепче, чем надо.

Теперь эту субстанцию надо затрамбовать в слепок. Хорошо, что надел перчатки, взял пальцами и положил на слепок… и что? Она просто лежит и не втекает – еще бы, густая. ВДАВИТЬ! И начал вдавливать.

Сначала потихоньку, потом сильнее – форма держится (не зря морозил). В итоге затрамбовал почти все, что намешал, остальное размазалось по пластилину в процессе вдавливания.

Вот в таком виде и оставил на балконе – эту вонючку в дом не понесу.
Через 10 минут зашел на балкон и дотронулся пальцем – затвердела – ну это верхний слой, пусть еще полежит, чтоб наверняка.

Ровно час спустя пошел на балкон

Зарегистрирован 04.02.2008
Группа: Опытные
Сообщений: 130
Город: Воронеж
Статус: Offline

УРА. Уже что-то получилось. Даже самому не верится. Освободив заготовку от пластилина, я сравнил ее с оригиналом:

В принципе уже готово, осталось обработать напильником. Напильник этот материал берет с удивительной легкостью, это наводит на мысль, а не слишком ли низкая прочность? Потом проверю…
Зная что стеклонить – это стекло, то мне стало жалко напильник:

С задней стенки шестерни пришлось снимать порядка миллиметра материала, даже зубцов не было видно:

После напильников и зубочистки получилось следующее:

Просто замечательно! Осталась последняя мелочь, которая может пустить всю работу под откос – отверстие. Оно должно быть идеальным центром шестерни и под идеальным углом. Тут нужен станочек – закрепил шестеренку, навел лазерный прицел и просверлил, но у меня нет такого станка, у меня есть руки.

Взял маленькое сверло (диаметром 1.5 мм), руками приставил его к центру (где должна быть дырка) и помаленьку прокрутил сверло. Удивительно легко и просто сверло вошло в материал и сделало насечку – но не по центру – руки кривые. Маленьким ножичком и тем же сверлом я сместил дырку к центру, немного увеличив диаметр отверстия. Я заведомо брал сверло меньшего диаметра чем требуется именно на случай промаха.

Еще немного поработав руками, я взялся за дрель.
Закрепил шестерню в тисках, и просверлил, уже в намеченное отверстие – получил дырку:

Дырка, конечно, получилась немного не под тем углом (я не станок), испытания покажут, на сколько это критично.

Испытывал я мою шестереночку (как приятно…), надев на вал моторчика. При вращении отклонений от оси я не заметил (обычно видно полупрозрачную копию шестерни, когда она быстро вращается на кривой оси). На шпильке поднес шестеренку-образец (заводскую) и та закрутилась. Никаких отклонений от нормы я не заметил.

Проверял обе «подшестерни» на изделии, всё работает как надо (может неровность отверстия мне показалась?). сидел я с моторчиком и шестеренками минут 5 – ждал когда ж моё изделие развалится? Не развалилось!
На прочность другими способами я проверять не стал, а друг развалится? Жалко она же первая – я ее в рамочку и на стенку повешу.

Основные выводы проделанной работы:
1. если получилась шестерня столь малого диаметра, то большие изготовить еще проще.
2. отверстие – тут надо что-то придумать. Можно вставлять шпильку сразу после заливания шпатлевки – надо пробовать.
3. лучше делать большой блин и сразу несколько форм – меньше времени – больше шестеренок.
4. таким образом можно изготавливать не только шестерни, но и другие элементы, к примеру, части кузова, колеса (самодельные литые диски !) и открывать тюнинг-ателье для роботов!

И так, всего за 100 рублей в ближайшем автомагазине я приобрел необходимый материал (автопластилин и автошпатлевку с волокном). Судя по тому, что пластилин легко отчищается от остатков массы, то этот материал практически бесконечен. Количества шпатлевки, на глаз, мне хватит на серийное производство редукторов 🙂 за вечер можно наклепать кучу столь необходимых и редких «штучек».

Читайте также:  Зачем нужны алмазы в Майнкрафте

Всё. Удачи Вам этом очень простом и выгодном мероприятии, Grover.

Послесловие:
Признаюсь честно, это мой первый опыт в изготовлении чего-либо столь сложной и требующей большой точности конструкции как шестеренка. Это мероприятие не провалилось, как я ожидал в начале пути. Дерзайте и у вас все получится, нужно только желание, терпение и – важно – аккуратность!
—————————————————-
В следующий раз выкладывай фотки меньших размеров.
С уважением Space

Источник: robotsspace.ucoz.ru

Как сделать шестерню в Майнкрафт?

3 ноября 2014 г. Просмотров: 1430

Minecraft — игра не только для любителей добывать различные материалы или сражаться с монстрами. В ней многие могут ощутить себя немного инженерами, поскольку им приходится зачастую крафтить различные механизмы. В определенных случаях им требуется шестерня — но ее нужно для начала создать.

Шестеренки в BuildCraftСтоит сказать, что история существования шестерни в Minecraft была сравнительно недолгой. Данный предмет появился в версии Indev, не выполнял фактически никаких функций и, по сути, лишь заполнял инвентарь. Кроме того, шестеренки невозможно было уничтожить.

Они лишь становились невидимыми, когда игрок разрушал блоки, в которым они крепились.Вскоре шестерню с лихвой заменил редстоун, и необходимость в ней в геймплее отпала. Потому разработчики убрали столь бесполезный предмет из игры.

Однако позже он появился — но уже в различных модификациях Minecraft, где служит довольно ходовым ресурсом.В этой связи особенно отличается мод BuildCraft, в котором шестерни являются одной из основных деталей механизмов. В нем предусмотрен крафт сразу нескольких их видов (причем у каждого- свое предназначение).

Варьируются они примерно так же, как и кирки или другие инструменты, — от деревянной до алмазной.Первая из вышеуказанных шестерней служит основой для создания всех остальных типов таких деталей, а также для крафта простых механизмов — вроде автоматического верстака или двигателя. Делается она из четырех деревянных палок, которые для этого надо расположить на станке в виде ромба.Каменная шестеренка нужна для крафта двигателя Стирлинга, а также для изготовления обычного гаечного ключа.

Создать ее, при наличии необходимых компонентов, довольно просто. Требуется лишь поставить в центр верстака деревянную шестерню, а снизу, сверху и по бокам от нее разместить четыре булыжника.К слову, аналогичным образом делаются остальные виды подобных деталей. Различие будет лишь в использованных материалах.

В центральный слот станка должна будет устанавливаться та шестерня, что чуть уступает в степени прочности (для железной это каменная, для золотой — железная, а для алмазной — золотая). Другим нужным ингредиентом будет четыре единицы соответствующего материала — железных либо золотых слитков или же алмазов.Шестерня из железа нужна для сооружения буровой установки и двигателя внутреннего сгорания, золотая — для заполнителя, алмазная — для нефтеперерабатывающего устройства, строителя, архитекторского и сборочного столов.

Кроме того, все три вида таких деталей участвуют в крафтинге весьма полезного механизма — карьера, выполняющего за геймера всю работу по добыче ресурсов из недр. Применение и создание шестерни в ForestryВпрочем, необходимость в шестеренках существует не только в BuildCraft.

В другом моде — Forestry, где добавлено много разнообразных автоматизированных устройств для ферм, пчеловодства и добычи энергии, — такой предмет тоже используется довольно часто.Некоторые разновидности шестерней в данной модификации заимствуются из BuildCraft, поскольку эти программные продукты — равно как и Industrial Craft2 — созданы как взаимодополняющие. Однако имеются в Forestry и свои оригинальные рецепты крафта, а также варианты использования шестерней.Прежде всего, здесь наличествует медная деталь подобного типа.

Читайте также:  Варн в Майнкрафт что это

Она применяется лишь в двух устройствах — торфяном моторе и увлажнителе. Изготавливается она из одного ингредиента — медных слитков. Они производятся традиционным для подобных предметов способом — путем переплавки в печи соответствующей руды.

Пять готовых слитков надо расположить на верстаке в виде креста, оставив свободными лишь четыре угловых ячейки.Нередко для крафтинга различных механизмов, включая вызыватель дождя, электродвигатель и пасеку, используется оловянная шестерня. Для ее создания слитки на верстаке располагаются тем же способом, что было описано выше, но с той разницей, что в центр пойдет один медный, а вокруг него — четыре оловянных.

Последние переплавляются из руды данного металла.Кроме того, в Forestry доступна так называемая пропитанная шестерня. Она изготавливается тем же способом, что и в BuildCraft обычная деревянная, но с той разницей, что в виде ромба на верстаке в данном случае размещаются четыре полированных палки из дуба. Они делаются из двух древесных блоков с добавлением десятой части ведра растительного масла. Без пропитанной шестерни невозможен крафтинг плотников блоков и панелей, а также завода древесины.

Источник: imguru.ru

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Данный мастер-класс научит вас делать копии несложных деталей из алюминия. В нашем случае сломалась приводная шестеренка для откатных ворот. В заводском исполнении она сделана из пластика. Ей и займемся.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия

Нам понадобятся:

  • Секундный клей.
  • Пластилин.
  • Желатин.
  • Глицерин.
  • Воск.
  • Гипс.
  • Самоклеящийся уплотнитель.
  • Алюминий (в виде любого ненужного лома).

Процесс изготовления


Приступим к самому процессу. Берем части расколотой шестеренки и склеиваем секундным клеем.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой


Все технические полости в ней заполняем пластилином, чтобы проще было отливать деталь.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Затем высыпаем в кастрюлю желатин и разбавляем его глицерином. Растапливаем на водной бане до однородной массы. Когда желатин готов, помещаем деталь в небольшую емкость и заливаем получившейся массой.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Даем некоторое время на застывание. Далее делаем небольшие надрезы, чтобы извлечь шестерню. Первая форма готова.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой


Теперь необходимо расплавить воск и отлить из него деталь.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой


Когда деталь готова обязательно сравните ее размер с исходной.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

У нас вышла чуть меньше, чем должна быть. Вопрос был решен оконным уплотнителем. Нужно наклеить его на зубья шестерни и срезать лишнее.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Дальше повторяем предыдущие шаги. Плавим желатиновую форму и опять заливаем деталь, извлекаем ее и заливаем воск. Теперь получилось точно по размеру.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Следующим шагом разводим гипс и в металлической емкости и заливаем им деталь из воска. Даем гипсу застыть и прокаливаем емкость в горне, чтобы убрать из нее воск.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Мы пробовали выплавить воск из гипса в духовке, но до конца это сделать не получилось, что плохо сказалось на качестве конечной детали.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой


Когда гипсовая форма готова, плавим алюминий в горне.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой


Расплавленный метал заливаем в гипс, охлаждаем в воде и получаем готовую деталь.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой


В целом выглядит неплохо, но требует небольших доработок.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой


Для этого достаточно напильника и ножовки по металлу.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой


Токарный станок облегчит обработку, но его наличие не обязательно.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой


Все что осталось сделать после обработки детали, это установить шестерню на свое место.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой


Не забывайте смазывать движущиеся и трущиеся детали механизма. Так они прослужат намного дольше.

Отливаем самодельную шестерню из алюминия вместо пластмассовой

Важный момент! При заливке металла в гипсовую форму будьте предельно осторожны. Если гипс высох не до конца, то при сильном разогреве от заливаемого металла вода начнет быстро испаряться. Это приведет к тому, что форма начнет «плеваться» паром и мелкими капельками раскаленного метала.

Заключение

В наши дни зачастую используются пластиковые детали в высоконагруженных механизмах. Это хитрый маркетинговый ход, который вынуждает нас раскошелиться на дорогостоящие детали. Новая шестерня из алюминия проста в изготовлении, прослужит намного дольше и существенно сбережет ваш бюджет.

Смотрите видео


Источник: sdelaysam-svoimirukami.ru