Как сделать токарный резец в Майнкрафт

Самодельные резцы, фрезы. Кто во что горазд!

Всё о станочной оснастке и приспособлениях

• Перейти на страницу:

Автор темы

Самодельные резцы, фрезы. Кто во что горазд!

Сообщение #1 AnSm » 07 май 2016, 22:34

Ковыряюсь в своём закутке, да на форум заглядываю в перекурах. Вот пожелали форумчане видеть, чем я там занимаюсь. А страдаю я фигнёй из за большой бородавчатой. Не даёт она мне купить нормальные резцы да пластинки к ним. Грозится лютою смертью через удушение. Дескать как обхвачу своими лапищами, да за горло твоё!

Да как сожму изо всех жабьих сил. Вот и приходится слушать чудище зеленое-бородавчатое, да химичить из чего не попадя, да что нарыл походя.
А нарыл я в свое время куски арматуры миллиметров 17 диаметром. Никуды она не годится, тока на резцы, да шайбы с втулками. Даже болт с нее путный не сделаешь. Раз попробовал, плашку загубил, плюнул, да закинул в угол дожидаться когда их час пробьёт. И еще достались мне пластиночки напайные разные. Твердосплавные.

Как сделать ФОРМУ ДЛЯ БУРА И ЛАЗЕРА в Minecraft 1.7.10 (IC2)

Вот из них то и горожу периодически резечечки к своим станочечкам.
Сказать по правде все резцы делал по наитию. Возможно и неправильно. И затачиваю скорее всего неверно. Но вроде режут.
Ну а дальше фотки немного, что сегодня ковырялся. И что успел.
Приспособил стойку для фиксирования пластинки при пайке. В конец стойки зажата согнутая трубка из нержавейки диаметром 2,8 мм от убитой термопары. Она немного пружинит за счет изогнутости и держит пластинку. А то пламя горелки иногда пластинку маленькую просто сдувает.

Собственно вот резцы из арматуры. Арматура пошла как источник железа. Профрезеровал из нее квадратик 12х12. И порезал на заготовки для резцов. Так как местами арматурина очень твердая, то фрезе на половине работы пришел конец. Губить другую фрезу было жалко и я вспомнил о Пашкином (Пашка-фрезер на ютубе) методе заточки фрез. Все получилось.

Только затыловочка с первого раза не айс вышла, но фреза стала резать и перестала бить. То есть стала лучше чем была.
Так что пока нет заточного приспособления, буду точить фрезы таким образом.

Резцы только что напаянные для расточной головки.

Резцы расточные из арматуры для токарного. Только что напаянные, не точенные.

Пару резцов заточил как умел.

Остаток арматуры.

Здесь видно что точил из квадратиков со смещением. При зажиме квадрата в трехкулачковый патрон смещение получается само собой, но я добавлял еще прокладки под кулачки по миллиметру, чтобы увеличить эксцентриситет.

Источник: chipgu.ru

Тема: Токарный резец

kira135623

• Просмотр профиля
• Сообщения форума
• Личное сообщение
• Репутация

Новичок

Сообщений 1
Регистрация 27.01.2016

0 nbsp

Поблагодарил(а) 0 Получено благодарностей: 0 (сообщений: 0).
Как сделать Токарный резец

Попробуй так

28.01.2016, 18:47 #3

lODINOCHKAl

• Просмотр профиля
• Сообщения форума
• Репутация

Посвящённый

Сообщений 1,165
Регистрация 07.02.2014

13 p=1315477″ target=»_blank» rel=»nofollow noreferrer»>minecraftonly.ru

Резцы для токарного станка по дереву: виды, назначение, самодельные и фабричные инструменты

Круглые и цилиндрические изделия из дерева используются повсеместно. Ножки от стульев и кроватей, ручки дверей и рукоятки инструментов – все эти приятные на ощупь и удобные изделия вытачиваются на токарных станках.

В отличие от обработки металлических изделий, где деталь, зажатая между бабок, обтачивается резцом, закреплённым на специальном механизме, движением которого управляет токарь, токарные станки по дереву лишь вращают заготовку. Обтачивание проводит человек с помощью особого ручного инструмента – токарных резцов. С помощью разной формы и конфигурации этих орудий мастера добиваются превосходных результатов работы на токарном станке.

Описание токарных резцов

Хотя древесина и является мягким материалом, режущая часть подвергается значительным нагрузкам, да ещё и разогревается от постоянного трения. Поэтому фабричные резцы изготавливаются из легированных и углеродистых сталей, которые долго держат заточку и одновременно с этим не слишком хрупки, то есть не выкрашиваются в результате резкого возрастания нагрузки (например, при попадании на внутренний сучок в твёрдой древесине).

Каждый резец состоит из таких частей:

• лезвие – входит в соприкосновение с заготовкой, благодаря своей остроте снимает слой древесины;
• рабочая часть (тело) – один её конец заточен на лезвие, а другой оканчивается хвостовиком, её токарь удерживает рукой;
• хвостовик – суженный конце рабочей части, на который насаживается деревянная рукоять.

Рукоять обычно делается деревянной и состоит, в свою очередь, из толстой цилиндрической основы и узкой шейки, на которую обычно надевают металлическое кольцо, предохраняющее от растрескивания при насаживании на хвостовик.

Разновидности

Все приспособления, служащие для изготовления, доводки и украшения токарных заготовок, можно поделить на несколько общих типов:

1. Отрезные. По форме напоминает нож, только в отличие от обычного ножа, у токарного используется только острие. Отрезными инструментами работают, повернув их плоскость вертикально, в отличие от стамесок, которые удерживаются горизонтально. С помощью токарного ножа отрезают часть заготовки, а также делают глубокие канавки.
2. Стамески. Плоские или полукруглые предметы с заточенным лезвием. Ими выбирают часть материала, упирая в заготовку параллельно полу или под небольшим углом. Благодаря стамескам брус или бревно, зажатое между бабками, приобретает форму фигурной ножки кровати или равномерно сужающейся бейсбольной биты.
3. Скребки. Используются после того, как изделию придана черновая форма. В отличие от стамески, скребок не имеет заточенного лезвия – рез осуществляется твёрдой гранью торца. Благодаря скребкам в древесине можно делать как декоративные, так и функциональные сложные кольцевые вырезы. Самые распространённые скребки имеют форму буквы Р.

Различные варианты и их назначение

Многообразие режущих инструментов по дереву при вращении на токарном станке очень велико. Мастера с опытом создают резцы той формы, которую считают удобной, для реализации индивидуальных задач. Поэтому один персональный резец не похож на другой. Впрочем, есть стандарты фабричных инструментов, из которых одни являются базовыми, другие – узкоспециализированными.

Рейер

Это один из базовых резцов. Его можно узнать по характерной форме – рабочая часть рейера не плоская, а изогнутая, образует желобок. Заточка делается с внутренней стороны закругления. Работают рейером, поднося его к заготовке желобком вверх.

Благодаря форме лезвия, этот резец выбирает древесину полукругом. Изогнутая в продольном направлении форма делает его очень прочным, поэтому он хорошо подходит для чернового обтачивания заготовки. С помощью рейера также можно делать плавные переходы и проточки с полукруглым профилем.

Источник: tehno-gid.net